Матеріали FDM
Матеріали FDM
Показано 14 результатів
-
ABS-ESD7
Виготовлення на 3D-принтері деталей з антистатичними властивостями
У тих областях застосування, де статичний розряд може пошкодити компоненти, негативно вплинути на продуктивність або викликати вибух, технологія моделювання методом пошарового накладання розплавленої полімерної нитки (Fused Deposition Modeling – FDM) використовує термопластик ABS-ESD7, що володіє антистатичними властивостями.
Інженери та конструктори можуть з упевненістю створювати за технологією FDM монтажні та кріпильні елементи, призначені для електронних компонентів. Антистатичні властивості матеріалу також виявляються корисні при виготовленні функціональних прототипів пристроїв для зберігання та перекачки палива.
-
ABS-M30
ABS-M30
3D-друк в шести кольорах з доступного стандартного термопластика
ABS-M30 – пластмаса промислового рівня, розроблена для 3D-друку за технологією моделювання методом пошарового накладання розплавленої полімерної нитки (Fused Deposition Modeling – FDM). Це найдешевший термопластик, застосований в виробничих системах тривимірного друку Fortus 360mc, Fortus 400mc, Fortus 380mc, Fortus 450mc і Fortus 900mc.
Цей міцний, звичний матеріал дозволить втілити в життя більше ідей, проводити більш часті випробування і працювати ітеративно, що в кінцевому рахунку призведе до зниження ризиків і швидкому виведенню на ринок більш якісних товарів.
-
ABS-M30i
Біосумісні, стерилізуємі деталі, виготовлені методом 3D-друку.
ABS-M30i – біосумісний матеріал для 3D-друку, що дозволяє інженерам і конструкторам медичних, фармацевтичних виробів і харчових упаковок виробляти моделі для планування операцій, інструменти та елементи кріплення на власному обладнанні і безпосередньо за CAD-даними.
-
ABSi
3D-друк прозорих деталей зі стандартного термопластика
Виробництво прозорих прототипів жовтих, червоних і природних кольорів можливо з матеріалом ABSi і технологією моделювання методом пошарового накладання розплавленої полімерної нитки (Fused Deposition Modeling – FDM). Цей матеріал дає можливість системам FDM створювати компоненти, крізь які може проникати світло, що користується попитом в дизайні автомобілів. Світлопроникні деталі також дозволяють відслідковувати рух рідини, наприклад для прототипування медичних приладів.
Матеріал ABSi призначений для застосування в системах виготовлення 3D-виробів Fortus 400mc і Fortus 900mc.
-
ABSplus
Модельний матеріал ABSplus — P430 в дев’яти кольорах
Більше можливостей 3D-друку. Технологія моделювання методом пошарового накладання розплавленої полімерної нитки (Fused Deposition Modeling — FDM) створює вироби методом 3D-друку з термопластмаси промислового рівня, один з яких матеріал ABSplus.
ABSplus – найдоступніший матеріал Stratasys для 3D-друку, який дозволяє конструкторам і інженерам працювати інтерактивно, виконувати ретельні випробування і створювати більше прототипів. Це міцний матерали, за рахунок чого концептуальні моделі і прототипи мають характеристики, схожі з кінцевим продуктом.
-
ASA
Кращий термопластік FDM, доступний в двох кольорах Механічна міцність і стійкість до впливу ультрафіолетового випромінювання роблять ASA чудовим вибором для функціонального прототипирования. Легкість використання пояснює його популярність при частій розробці. Завдяки неперевершеним естетичним характеристикам і світлостійким кольорам він є універсальним рішенням навіть для створення кінцевих деталей.
-
FDM TPU 92A
Виготовлення великих і складних еластичних деталей.
Створюйте точні еластичні деталі швидко і якісно з легкістю і надійністю професійного FDM 3D друку. Міцна еластичність матеріалу FDM TPU 92A робить його гарним вибором для широкого спектру застосувань, включаючи гнучкі шланги, труби, повітроводи та віброгасителі.
-
Nylon 12 (поліамід)
3D-друк жорстких деталей для сучасних технологій
Nylon 12 – це міцний нейлоновий матеріал, популярний в традиційному виробництві за своє виняткове співвідношення ціни і технічних характеристик.
Він дозволяє створювати вдосконалені дослідні зразки і спеціальні інструменти, які володіють високим межею втоми, з використанням чистої і простої в застосуванні технології моделювання методом пошарового накладання розплавленої полімерної нитки (Fused Deposition Modeling – FDM).
-
PC (полікарбонат)
Створення міцних деталей з інженерного термопластика
Швидке виготовлення інструменту, який не боїться роботи. Застосування полікарбонатного матеріалу (PC) в технології моделювання методом пошарового накладання розплавленої полімерної нитки (Fused Deposition Modeling – FDM) дозволяє інженерам і конструкторам поєднати швидкість і гнучкість 3D-друку з надійністю одного з найбільш широко використовуваних видів промислової термопластмаси.
Виробляючи міцні полікарбонатні деталі за надійною технологією FDM на власному обладнанні, виробники автомобілів, промислового устаткування і інших товарів набувають гнучкість, що веде до нових можливостей.
-
PC-ABS
3D-друк з ударостійкого інженерного термопластика
Для функціонального прототипирования, виготовлення інструментів і дрібносерійного виробництва, які вимагають чудовою стійкості до ударних навантажень, технологія моделювання методом пошарового накладання розплавленої полімерної нитки (Fused Deposition Modeling – FDM) використовує термопластик PC-ABS.
Цей матеріал поєднує в собі кращі риси двох чудових FDM-термопластиків: міцність і термостійкість матеріалу PC і універсальність матеріалу ABS. PC-ABS також забезпечує відмінний дозвіл деталей і фінішну обробку поверхні.
-
PC-ISO (поликарбонат медичний)
Створення біосумісних деталей з чудовою міцністю.
PC-ISO – біосумісний термопластик, що дозволяє інженерам і конструкторам медичних, фармацевтичних виробів і харчових упаковок виробляти на тривимірному принтері міцні і термостійкі моделі для планування операцій, інструменти та елементи кріплення безпосередньо за CAD-даними.
-
PPSF (поліфенілсульфон)
Термостійкі, міцні і стерилізуємі деталі, створені методом 3D-друку
Високі характеристики, випробувані вогнем. Для 3D-друку деталей, стійких до високих температур і впливу хімічних реагентів, технологія моделювання методом пошарового накладання розплавленої полімерної нитки (Fused Deposition Modeling – FDM) використовується в поєднанні з високоякісним термопластиком PPSF / PPSU.
Власне виробництво прототипів автомобільних деталей, стерилізуюємих медичних приладів і оснастки з високими вимогами застосування тепер можливо за допомогою матеріалу PPSF/PPSU і технології тривимірного друку FDM.
-
ULTEM 1010
Міцні і стійкі деталі, створені методом 3D-друку
Приголомшлива міцність і термостійкість ULTEM 1010 робить цей матеріал ідеальним для створення інструментів і прототипів в автомобільній, аерокосмічній, медичній і харчовій промисловості, де до них пред'являються особливі вимоги. Його відповідність стандартам безпеки харчових матеріалів і біосумісності розширює можливість адитивного виробництва і дозволяє виробляти індивідуальні інструменти для харчової промисловості або медичні пристрої, які можна стерилізувати в автоклаві.
-
ULTEM 9085
Високоякісні деталі бежевого або чорного кольору, виготовлені методом тривимірного друку
Знаменитий своєю надійністю. Цей термопластик, знаменитий своїми чудовими результатами, володіє добре відомими температурними, механічними і хімічними властивостями, які роблять його незамінним у багатьох сферах застосування.
ULTEM 9085 – термопластик для моделювання методом пошарового накладання розплавленої полімерної нитки (технологія FDM), ідеальний для аерокосмічний, автомобільної та оборонної галузей через свій показник FST, високого відношення міцності до маси і діючих сертифікацій. Він дає можливість конструкторам і виробничим інженерам створювати передові функціональні прототипи і кінцеві вироби методом тривимірного друку.